螺桿泵效率低是什么原因？常見的原因有電機(jī)轉(zhuǎn)速異常、管壁堵塞、橡膠定子磨損、軸承損壞等，介質(zhì)粘度過高時也會對處理效率造成影響，對應(yīng)的處理和預(yù)防措施可參閱由中成泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

從以前的螺桿泵使用經(jīng)驗來看，介質(zhì)處理效率變低的常見原因是定子磨損，常發(fā)生在長時間使用設(shè)備后，因頻繁處理成分復(fù)雜的介質(zhì)，橡膠定子不可避免的出現(xiàn)磨損，磨損的速度與介質(zhì)中含有固體顆粒物的數(shù)量、顆粒大小、顆粒堅硬程度都有關(guān)系。在知悉螺桿泵效率低是什么原因之后，于設(shè)備使用者來說，就需要定期檢查定子的磨損情況并進(jìn)行更換即可。

螺桿泵的處理效率由轉(zhuǎn)速決定，而為了不損害葉輪，針對不同的介質(zhì)需要配置不同的轉(zhuǎn)速，一般情況下介質(zhì)的粘度及濃稠度越高，則轉(zhuǎn)速越低，在不改變轉(zhuǎn)定子和定子的情況可通過加快轉(zhuǎn)速來提升處理效率，但轉(zhuǎn)速越高則定子的磨損速度也會相應(yīng)加快。想要保證在高轉(zhuǎn)速下減緩定子磨損速度，可通過稀釋介質(zhì)，改變介質(zhì)黏稠度的方式來提高處理效率。

關(guān)于螺桿泵效率低是什么原因，除了上述兩點(diǎn)常見原因外，機(jī)械故障也是主要的原因之一，多是因為操作方式不正確，意外工況所導(dǎo)致的，若是在泵可以正常運(yùn)行的情況下處理效率低，出現(xiàn)排液少或者不排液，可檢查螺桿泵的萬向節(jié)、進(jìn)口閥門、電機(jī)等組件，若有損壞替換新件即可。

以上內(nèi)容幫助各位認(rèn)識了螺桿泵效率低是什么原因，事實(shí)上，螺桿泵機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡單，在實(shí)際運(yùn)用中很少發(fā)生故障，只要多注意日常的養(yǎng)護(hù)工作，故障的概率更是可以大大降低，對于選擇了中成泵業(yè)的用戶，即便設(shè)備出現(xiàn)故障，也可直接尋求專業(yè)的售后技術(shù)支持。